液氮冷凍拆屏機(jī)? 

愛(ài)思科冷凍科技專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)觸摸屏低溫分離設(shè)備，觸摸屏深冷分離箱又稱(chēng)觸摸屏拆屏機(jī)、觸摸屏分離機(jī)、觸摸屏深冷分離器、觸摸屏深冷返拆設(shè)備，是一種專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于電子行業(yè)電子產(chǎn)品觸摸屏拆分的一種設(shè)備，利用超低溫對(duì)目標(biāo)組分進(jìn)行分離的新型技術(shù)。上市以來(lái)，受到了電子行業(yè)的青睞。

     觸摸屏低溫分離設(shè)備以液氮為制冷劑代替常規(guī)有機(jī)溶劑對(duì)目標(biāo)組分（如手機(jī)屏與屏膜、電腦屏與屏膜）進(jìn)行分離的新型技術(shù)。既無(wú)溶劑對(duì)環(huán)境及員工的損害，又避免了熱切割的低效率及對(duì)操作人員的依賴(lài)性。

     我們?yōu)楸姸嚯娮赢a(chǎn)業(yè)客戶(hù)提供觸手機(jī)摸屏、電容屏深冷分離設(shè)備及整套深冷分離工藝解決方案，在實(shí)際使用中，為廣大客戶(hù)產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 

觸摸屏液氮分離設(shè)備是一種專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于電子行業(yè)電子產(chǎn)品觸摸屏拆分的一種設(shè)備，利用超低溫對(duì)目標(biāo)組分進(jìn)行分離的新型技術(shù)。觸摸屏低溫分離設(shè)備具有極限的低溫，zui低可達(dá)-196℃，*膠水特性失效溫度；可達(dá)95%拆分合格率，一小時(shí)近千片的拆分效率，工件拆分后對(duì)屏及排線(xiàn)無(wú)損傷。

隨著電容式液晶觸控面板的智能手機(jī)及平板電腦的普及率越來(lái)越高，其關(guān)鍵部件多點(diǎn)觸控電容式液晶觸摸屏的用量越來(lái)越大，而液晶觸摸屏在生產(chǎn)、貼合過(guò)程中不可避免會(huì)產(chǎn)生一些諸如氣泡、異物、黑點(diǎn)、白點(diǎn)、錯(cuò)位……等不良品，加上液晶觸摸屏的制造成本及材料成本較高，這就使得各相關(guān)企業(yè)有了返工、返修、翻工、翻新液晶觸摸屏的迫切需求。

    觸摸屏液氮分離設(shè)備是一種專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于電子行業(yè)電子產(chǎn)品觸摸屏拆分的一種設(shè)備，利用超低溫對(duì)目標(biāo)組分進(jìn)行分離的新型技術(shù)。該設(shè)備在實(shí)體分離工藝過(guò)程中實(shí)現(xiàn)編程全/半自動(dòng)控制，控溫精度準(zhǔn)確，降溫過(guò)程緩慢、均勻，以液氮為制冷劑，利用液氮汽化吸熱以及低溫氮?dú)馕鼰嶂评涫怪_(dá)到膠水失效特性溫度，從而實(shí)現(xiàn)觸摸屏分離目的，效率遠(yuǎn)高于空氣壓縮機(jī)冷凍分離，為廣大客戶(hù)產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。我公司為眾多電子產(chǎn)業(yè)客戶(hù)提供觸摸屏分離設(shè)備及整套冷凍分離工藝解決方案。

目前常用的返工方式有鉬絲切割法、冰箱冷凍法、液氮冷凍法三種。

     鉬絲切割法的效率非常低，且對(duì)被切割件的損傷較大，導(dǎo)致返工良品率很低。

     冰箱冷凍法的極限溫度僅有-120℃或者-150℃，達(dá)不到液氮那么低，而且降溫速度極慢，常溫到零下100多度通常需要幾個(gè)小時(shí)，而且，冰箱不能頻繁啟動(dòng)，每次開(kāi)箱后浪費(fèi)的冷源不能快速補(bǔ)充，因此大大降低了水產(chǎn)效率。

液氮冷凍拆屏機(jī)

性能特點(diǎn)：

1、觸摸屏低溫分離設(shè)備具有極限的低溫，更低可達(dá)-196℃，*膠水特性失效溫度；

2、可達(dá)95%拆分合格率，一小時(shí)近千片的拆分效率，工件拆分后對(duì)屏及排線(xiàn)無(wú)損傷；

3、成本大約0.3元/片（7寸觸摸屏消耗量）；

4、智能控制系統(tǒng)，可根據(jù)工藝需求設(shè)定所需溫度參數(shù)、降溫速度及保溫時(shí)間，具有工藝記錄和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，在分離操作中，有效保證操作員安心；

5、*的液氮分散技術(shù)及*的冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，使觸摸屏快速均勻的降溫，實(shí)現(xiàn)高效無(wú)損傷分離目標(biāo)。